资深厂家、包材供应链方案解决专家----深圳包材哥就塑料手提袋的生产流程，从原材料到最终成品的制造过程，进行一个全方位知识讲解分享：
塑料袋已经成为人们生活中常见的物品。从购买到使用，每个人都使用过它们。但是，很少有人知道其生产流程。生产塑料袋的过程在不同的厂家之间可能会有所不同，但总体流程大致相同。下面将介绍一些常见的制造过程。
首先，生产塑料袋需要原材料。通常使用聚乙烯或聚丙烯作为基本原料。这些原材料是通过石化工业中的高压聚合过程制得。其中的分子聚合在一起，形成塑料颗粒。这些颗粒被输送到塑料袋生产线的吹膜机中。
接下来，吹膜机将颗粒加热至其熔点，随后将其挤出，并通过成型模具形成薄膜。薄膜的大小、形状和厚度取决于客户的设计和定制。一些塑料袋的制造商会在薄膜制作过程中添加颜色或其他添加剂如：防静电。
然后，将薄膜传送到切袋机上，将其分离成客户需求的大小。切袋机通常使用锋利的刀具，将薄膜割成各种形状和尺寸的组件。
接下来，它们将传送到贴合机。贴合机可将这些袋子的两个手提固定贴在袋身的开口处，这个过程很多的塑料袋厂都是人工完成，成本非常高。深圳包材哥生产的手提袋在这方面的优势是用全自动贴合，这样大大节省人工成本，而且贴合的稳定性更好。
最后，塑料袋经过检查，以确保其质量和完整性。差异较大或发现缺陷的塑料袋通常会被剔除。
总括来说，塑料袋的制造是一个快速的自动化过程。从原材料发生聚合到制成实际塑料袋所需的时间很短，同时也是一个高度精密的过程，需要严格控制每个步骤的参数。这是因为过程中的任何小错误都可能导致整个塑料袋的破损或质量问题。