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新华网杭州9月30日电（记者吕昂、王俊禄）浙江台州素有“塑料制品王国”称誉，其塑料日用品全国份额达60%，在塑料制品行业中有风向标地位。然而近年来在外部经济环境及内部产业结构调整的双重夹击下，台州塑料产业正面临巨大挑战。在近日于台州举办的第十三届中国塑料
交易会及第二十三届亚洲塑料论坛上，众多与会专家指出，只有加快促进品质升级、走环保的可持续道路，台州乃至全国塑料行业才能度过寒冬、迎来“新的春天”。
“中国塑料行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。”中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬在此次论坛上表示。该协会秘书长马占峰也认为，中国塑料加工行业在低端产品领域存在较大的产能过剩，这也导致低端企业竞争日益激烈，大量企业面临严重的生存困境。
台州目前共有塑料企业1万多家，模具生产企业2000多家，年消耗塑料原料近500万吨，约占中国原料消耗量的十分之一，约七成产品外销。然而，以低端塑料日用品为主的产业现状，使得前述发展困难在台州更为突出。
“全球金融危机和人民币升值让外贸越来越难做，本地原材料和用工成本提高又让我们在国内竞争中优势不在。”台州当地一家塑料制品企业负责人说。同他一样，许多企业主也为低端塑料制品“红海”竞争的“惨烈”心急如焚。从昔日“人无我有、人有我廉”到今天“我有人廉”的残酷变局让“低、小、散”的台州塑料行业倍感压力。
三友控股集团有限公司副总经理杨国庆说，相比广东等地侧重手机外壳、汽车配件等高端产品而言，台州塑料日用品加工技术含量低，利润空间小，用工成本高。要转型升级，就得依靠技术改造、开发新品。
不少参会的业内人士认为，从此次“塑交会”上也可以感受到，虽然有海内外600多家企业参展，也有来自30多个国家近千名境外采购商的光临，但真正受瞩目的还是那些掌握自主科技、具备核心优势的中高端参展商，而台州本地不少摆满了塑料筐、垃圾桶等低端制品的展位极其雷同，只能很无奈地长时间门庭冷落。
“国内不少塑料制品用料差、质量低下，国外能用15年的同类产品，在国内不到5年就要淘汰，产品没有吸引力和竞争力，而且很不环保。”中国塑料机械工业协会秘书长粟东平说。她表示，国内塑料企业低成本优势已渐消失，必须注重技术升级和创新。
钱桂敬也认为，国内塑料行业已进入“上水平、上质量”的阶段，自主创新和先进技术就显得尤为重要。
亚洲塑料论坛秘书长曾国城进一步指出，塑料企业要提升品质、走可持续发展道路，更要特别重视环保。“企业做好这一点，就能发展，若不做好，以后将不能生存。”他强调说。
多数台州本地塑料企业都表示接受且认同这一观点，但对其具体实践却存有自己的顾虑。“我们一直在做日用品，要我们一下子转型去做有技术的高端产品，这也不现实。”一位企业负责人说。在他们看来，如何立足现实来把本业守住、做大，是当前最迫切的难题。
杨国庆认为，转型升级不是盲目照搬，不能唯“高精尖”是从，相比国外，我国传统的塑料日用品仍然有非常庞大的市场，侧重外贸的台州塑料企业也更加看重国内市场。此外，当地模具制造业在国内有一定地位，也成为当地塑料加工产业的比较优势。
对此，粟东平认为，提高品质和创新力与产业坚守并不矛盾，甚至是日用品等传统低端产品赢得竞争、提升价值、实现持续发展的机会所在。“企业一方面可以从外观设计上下工夫，提高产品的文化价值，让日用品成为艺术品；一方面还可以引导良好生活习惯的养成，比如对家庭用分类垃圾箱的推广等，甚至转变人们对于塑料用品的使用观念。”
她表示，产业中下游的企业应该有危机意识，要勇于站出来改变。“只有转型升级、提升品质，创出几个品牌，台州乃至全国的塑料行业才能真正在结构调整中做大做强。”她说。
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